| Moq: | 1 unit |
| harga: | Negotation |
| Kemasan Standar: | Dikemas oleh kasing kayu |
| Metode pembayaran: | T/T, Western Union |
| Kapasitas pasokan: | 1000 unit per bulan |
Deskripsi:
Teknologi penyemprotan ultrasonik perisai EMI adalah teknik revolusioner untuk perisai dalam rentang frekuensi kritis 1-500MHz. Seperti yang diketahui, rentang frekuensi 1-500MHz mencakup frekuensi umum dari banyak perangkat elektronik, mulai dari ponsel pintar sehari-hari hingga sistem kontrol industri yang kompleks. Teknologi penyemprotan ultrasonik perisai EMI secara tepat mengendapkan bahan konduktif untuk membentuk lapisan perisai yang sangat tipis namun efisien, mencapai cakupan yang mulus dan meminimalkan kebocoran sinyal, sehingga meningkatkan efisiensi perisai. Hal ini memungkinkan komponen elektronik beroperasi secara stabil dan tanpa gangguan tanpa gangguan elektromagnetik.
Parameter:
| Jenis Produk |
Mesin Pelapisan Presisi Ultrasonik Cerdas tipe desktop |
| Frekuensi Operasi Nozzle Semprot | 20-200KHz (Biasanya menggunakan 60100110120K) |
| Daya Nozzle | 1-15W |
| Volume Penyemprotan Kontinu Maks | 0.01-50ml/menit |
| Lebar Penyemprotan Efektif | 2-100mm |
| Keseragaman Semprotan | ≥95% |
| Laju Konversi Larutan | ≥95% |
| Ketebalan Film Kering | 20nm-100μm |
| Viskositas Larutan | ≤30cps |
| Rentang Suhu | 1-60℃ |
| Partikel Teratomisasi (Nilai Median) | 10-45μm (air suling), ditentukan oleh frekuensi nozzle |
| Tekanan Pengalihan Maks | ≤0.15MPA |
| Tegangan Input | 220V±10%/50-60Hz |
| Mode Latihan | XYZ tiga sumbu, dapat diprogram secara independen |
| Mode Kontrol | Sistem kontrol penyemprotan FUNSONIC, kontrol PLC, layar sentuh penuh warna 13,3 inci |
| Konten Kontrol | Penyemprotan ultrasonik, pasokan cairan, pemanasan, dispersi ultrasonik, dan sistem lainnya |
| Metode Pasokan Cairan | Pompa injeksi presisi |
| Sistem Dispersi Ultrasonik (Opsional) | 20ml atau 50ml, 40K, sampler kelas biologis |
| Daya Terukur Sistem Dispersi Ultrasonik | 100W |
Faktor:
1. Pilihan bahan Konduktivitas: Konduktivitas lapisan yang dipilih tanpa penundaan berdampak pada efek perlindungan, dan biasanya sangat penting untuk memilih zat dengan konduktivitas yang berlebihan. Ukuran partikel: Dimensi dan distribusi partikel konduktif dapat memiliki efek pada keseragaman dan dampak perlindungan dari lapisan.
2. Parameter semprotan Tekanan semprotan: Tekanan semprotan yang berlebihan atau tidak memadai dapat berdampak pada ketebalan dan keseragaman lapisan. Kecepatan semprotan: Kecepatan semprotan harus sesuai. Jika terlalu cepat, itu juga dapat menyebabkan lapisan yang tidak rata, dan jika terlalu lambat, itu juga dapat memotivasi pemborosan bahan.
3. Perawatan permukaan Kebersihan substrat: Kebersihan lantai substrat sebelum penyemprotan dapat berdampak pada daya rekat lapisan. Kekasaran permukaan: Lantai yang kasar dapat mengakibatkan lapisan yang tidak rata dan berdampak pada kinerja perlindungan.
4. Kondisi lingkungan Suhu dan kelembapan: Suhu dan kelembapan lingkungan penyemprotan dapat berdampak pada kecepatan pengeringan dan daya rekat lapisan. Aliran udara: Aliran udara dapat berdampak pada efek atomisasi lapisan selama penyemprotan.
5. Ketebalan lapisan Ketebalan lapisan: Ketebalan lapisan yang sesuai dapat memastikan efek perisai yang baik; Terlalu tipis mungkin tidak secara efektif memblokir gangguan elektromagnetik, sementara terlalu tebal dapat menyebabkan masalah lain.
6. Teknologi pasca-pemrosesan Metode pengawetan: Metode pengawetan lapisan (seperti pengawetan termal, pengawetan UV) memiliki dampak signifikan pada kinerja akhir. Pengujian lapisan: Pengujian efek perisai yang sesuai harus dilakukan untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan desain.
![]()
![]()
|
|
| Moq: | 1 unit |
| harga: | Negotation |
| Kemasan Standar: | Dikemas oleh kasing kayu |
| Metode pembayaran: | T/T, Western Union |
| Kapasitas pasokan: | 1000 unit per bulan |
Deskripsi:
Teknologi penyemprotan ultrasonik perisai EMI adalah teknik revolusioner untuk perisai dalam rentang frekuensi kritis 1-500MHz. Seperti yang diketahui, rentang frekuensi 1-500MHz mencakup frekuensi umum dari banyak perangkat elektronik, mulai dari ponsel pintar sehari-hari hingga sistem kontrol industri yang kompleks. Teknologi penyemprotan ultrasonik perisai EMI secara tepat mengendapkan bahan konduktif untuk membentuk lapisan perisai yang sangat tipis namun efisien, mencapai cakupan yang mulus dan meminimalkan kebocoran sinyal, sehingga meningkatkan efisiensi perisai. Hal ini memungkinkan komponen elektronik beroperasi secara stabil dan tanpa gangguan tanpa gangguan elektromagnetik.
Parameter:
| Jenis Produk |
Mesin Pelapisan Presisi Ultrasonik Cerdas tipe desktop |
| Frekuensi Operasi Nozzle Semprot | 20-200KHz (Biasanya menggunakan 60100110120K) |
| Daya Nozzle | 1-15W |
| Volume Penyemprotan Kontinu Maks | 0.01-50ml/menit |
| Lebar Penyemprotan Efektif | 2-100mm |
| Keseragaman Semprotan | ≥95% |
| Laju Konversi Larutan | ≥95% |
| Ketebalan Film Kering | 20nm-100μm |
| Viskositas Larutan | ≤30cps |
| Rentang Suhu | 1-60℃ |
| Partikel Teratomisasi (Nilai Median) | 10-45μm (air suling), ditentukan oleh frekuensi nozzle |
| Tekanan Pengalihan Maks | ≤0.15MPA |
| Tegangan Input | 220V±10%/50-60Hz |
| Mode Latihan | XYZ tiga sumbu, dapat diprogram secara independen |
| Mode Kontrol | Sistem kontrol penyemprotan FUNSONIC, kontrol PLC, layar sentuh penuh warna 13,3 inci |
| Konten Kontrol | Penyemprotan ultrasonik, pasokan cairan, pemanasan, dispersi ultrasonik, dan sistem lainnya |
| Metode Pasokan Cairan | Pompa injeksi presisi |
| Sistem Dispersi Ultrasonik (Opsional) | 20ml atau 50ml, 40K, sampler kelas biologis |
| Daya Terukur Sistem Dispersi Ultrasonik | 100W |
Faktor:
1. Pilihan bahan Konduktivitas: Konduktivitas lapisan yang dipilih tanpa penundaan berdampak pada efek perlindungan, dan biasanya sangat penting untuk memilih zat dengan konduktivitas yang berlebihan. Ukuran partikel: Dimensi dan distribusi partikel konduktif dapat memiliki efek pada keseragaman dan dampak perlindungan dari lapisan.
2. Parameter semprotan Tekanan semprotan: Tekanan semprotan yang berlebihan atau tidak memadai dapat berdampak pada ketebalan dan keseragaman lapisan. Kecepatan semprotan: Kecepatan semprotan harus sesuai. Jika terlalu cepat, itu juga dapat menyebabkan lapisan yang tidak rata, dan jika terlalu lambat, itu juga dapat memotivasi pemborosan bahan.
3. Perawatan permukaan Kebersihan substrat: Kebersihan lantai substrat sebelum penyemprotan dapat berdampak pada daya rekat lapisan. Kekasaran permukaan: Lantai yang kasar dapat mengakibatkan lapisan yang tidak rata dan berdampak pada kinerja perlindungan.
4. Kondisi lingkungan Suhu dan kelembapan: Suhu dan kelembapan lingkungan penyemprotan dapat berdampak pada kecepatan pengeringan dan daya rekat lapisan. Aliran udara: Aliran udara dapat berdampak pada efek atomisasi lapisan selama penyemprotan.
5. Ketebalan lapisan Ketebalan lapisan: Ketebalan lapisan yang sesuai dapat memastikan efek perisai yang baik; Terlalu tipis mungkin tidak secara efektif memblokir gangguan elektromagnetik, sementara terlalu tebal dapat menyebabkan masalah lain.
6. Teknologi pasca-pemrosesan Metode pengawetan: Metode pengawetan lapisan (seperti pengawetan termal, pengawetan UV) memiliki dampak signifikan pada kinerja akhir. Pengujian lapisan: Pengujian efek perisai yang sesuai harus dilakukan untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan desain.
![]()
![]()