Mesin Las Genggam Ultra Spot 35Khz Untuk Otomatis

35Khz Ultra Spot Handheld Welding Machine Proses Perakitan Cepat Bersih Efisien untuk Otomatis
 
 
Keterangan:
 
Pengelasan ultrasonik 35K adalah proses perakitan yang cepat, bersih, dan efisien.Metode untuk merakit dan memproses fitting termoplastik dan beberapa komponen komposit.
Prinsip pengelasan plastik ultrasonik adalah bahwa sinyal tegangan tinggi dan frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh generator diubah menjadi getaran mekanis frekuensi tinggi melalui sistem transduser, yang diterapkan pada benda kerja produk plastik, dan ditransmisikan ke benda kerja. melalui gesekan antara permukaan benda kerja dan molekul internal.Suhu antarmuka meningkat.Ketika suhu mencapai titik leleh benda kerja itu sendiri, antarmuka benda kerja meleleh dengan cepat, dan kemudian mengisi celah antara antarmuka.Ketika getaran berhenti, benda kerja didinginkan dan dibentuk di bawah tekanan tertentu pada saat yang sama untuk mencapai efek pengelasan yang sempurna.

Spesifikasi:

 
 
Parameter:
 

 
 
Pengaruh bahan bagian plastik pada efisiensi pengelasan mesin las ultrasonik:

1. USG merambat di bagian plastik.Bagian plastik sedikit banyak menyerap dan melemahkan energi ultrasonik, yang memiliki dampak tertentu pada efek pemrosesan ultrasonik.Plastik umumnya dibagi menjadi bahan amorf, dan ada lem keras dan lem lunak sesuai dengan kekerasannya.Ada juga perbedaan dalam modulus.Secara umum, kinerja pemrosesan ultrasonik plastik dengan kekerasan tinggi dan titik leleh rendah lebih baik daripada plastik dengan kekerasan rendah dan titik leleh tinggi.Oleh karena itu, ini melibatkan masalah jarak pemrosesan ultrasonik.
2. Pengaruh kondisi pemrosesan bagian plastik pada pengelasan ultrasonik.Bentuk pemrosesan yang berbeda dari bagian plastik melalui cetakan injeksi, ekstrusi atau cetakan tiup, dan kondisi pemrosesan yang berbeda akan membentuk faktor yang memiliki dampak tertentu pada pengelasan ultrasonik.
A. Cacat kelembaban: umumnya terbentuk dalam proses pembuatan bagian plastik bergaris atau longgar.Cacat kelembaban melemahkan energi selama pengelasan, membuat posisi penyegelan merembes air, dan memperpanjang waktu pengelasan.Oleh karena itu, bagian plastik dengan kelembaban tinggi harus dikeringkan sebelum dilas.pengobatan, seperti polioksimetilen, dll.
B. Pengaruh proses pencetakan injeksi: Penyesuaian parameter proses pencetakan injeksi akan menyebabkan cacat berikut: perubahan dimensi (penyusutan, deformasi lentur);perubahan berat badan;kerusakan permukaan;keseragaman yang buruk.
C. Umur simpan: Setelah bagian plastik diproses dengan cetakan injeksi, mereka umumnya ditempatkan setidaknya 24 jam sebelum pengelasan untuk menghilangkan tekanan dan deformasi bagian plastik itu sendiri.
bentuk dan faktor lainnya.Bagian plastik yang terbuat dari plastik amorf dengan cetakan injeksi mungkin tidak memenuhi persyaratan ini.
D. Plastik daur ulang: Kekuatan plastik daur ulang relatif buruk, dan kemampuan beradaptasi dengan pengelasan ultrasonik juga buruk, jadi jika plastik daur ulang digunakan, berbagai dimensi desain harus dipertimbangkan dengan tepat.
E. Zat pelepas dan pengotor: zat pelepas dan pengotor memiliki pengaruh tertentu pada pengelasan ultrasonik.Meskipun pelarut dan kotoran pada permukaan mesin dapat dihilangkan selama pemrosesan ultrasonik, mereka harus dihilangkan sebanyak mungkin dalam kasus penyegelan atau kekuatan tinggi.Dalam beberapa kasus, bagian plastik perlu dibersihkan terlebih dahulu.
 
 
35Khz Ultra Spot Handheld Welding Machine Proses Perakitan Cepat Bersih Efisien untuk Otomatis