35Khz 1200W Spot Welder Plastik Dengan Statistik Manajemen Kualitas Pengelasan Catatan Operasi

35Khz 1200W Mesin Ultrasonik dengan Manajemen Statistik Pengoperasian Rekaman yang Berkualitas


Deskripsi:

Mesin las ultrasonik tidak perlu menambahkan perekat, pengisi atau pelarut saat mengelas produk plastik, juga tidak mengkonsumsi banyak sumber panas. Ini memiliki keunggulan operasi sederhana, kecepatan pengelasan cepat, kekuatan pengelasan tinggi dan efisiensi produksi tinggi. Oleh karena itu, teknologi pengelasan ultrasonik menjadi semakin banyak digunakan.
Sepotong produk jadi plastik dapat dibuat dari berbagai bahan atau komponen. Komponen digabungkan dan diproses menggunakan pengencang mekanik, perekat, dan proses pengelasan. Di antara tiga metode penyambungan, proses pengelasan memiliki efek terbaik, dan bentuk pengelasan beragam, dan proses pengelasan yang berbeda dapat digunakan sesuai dengan bahan, ukuran, dan penggunaan yang berbeda.
Prinsip pengelasan mesin las ultrasonik adalah untuk menghasilkan sinyal frekuensi tinggi dan frekuensi tinggi dari generator, dan menggunakan kepala pengelasan energi (hom) untuk mentransmisikan ke objek pemrosesan plastik, dan permukaan kontak plastik menghasilkan suhu tinggi melalui gesekan antara permukaan benda kerja dan molekul intrinsik. Secara instan melarutkan dan menukar permukaan sambungan plastik dan menyelesaikan proses fusi dalam satu detik.
Pengelasan menghasilkan lapisan yang kuat dengan sifat mekanis yang dekat dengan material induk. Pengelasan plastik terbatas pada polimer termoplastik karena bahan termoplastik dapat diperlunak dengan pemanasan. Polimer termoset tidak dapat dilunakkan dengan pemanasan setelah pengerasan. Polimer termoplastik membutuhkan lebih sedikit panas untuk dilas dibandingkan logam.


Spesifikasi:

Parameter:

Faktor-faktor yang mempengaruhi pengelasan ultrasonik:

Berbicara tentang kemampuan las termoplastik, tidak mungkin untuk menyebutkan persyaratan ikatan ultrasonik untuk berbagai resin. Faktor yang paling penting termasuk struktur polimer, suhu leleh, fleksibilitas (kekerasan), dan struktur kimia.

Struktur polimer

Molekul polimer non-kristal tidak teratur dalam pengaturan, dengan suhu yang signifikan (suhu transisi kaca) yang secara bertahap melunakkan bahan, meleleh dan mengalir. Resin semacam itu umumnya efektif dalam mentransmisikan getaran supersonik dan mencapai penyolderan yang baik melalui berbagai tekanan / amplitudo.

Molekul polimer semi-kristal disusun secara berurutan, dengan titik leleh yang berbeda (suhu leleh Tm) dan titik beku ulang. Polimer kristal padat bersifat elastis dan menyerap beberapa getaran mekanis frekuensi tinggi. Oleh karena itu, polimer semacam itu tidak mudah untuk mengirimkan energi getaran ultrasonik ke permukaan yang menekan, yang membutuhkan amplitudo yang lebih tinggi. Energi tinggi (panas tinggi fusi) diperlukan untuk memecah struktur semi-kristal dan mengubah bahan dari bentuk kristal menjadi keadaan kental, yang juga menentukan titik leleh yang terlihat dari bahan-bahan tersebut. Setelah bahan cair meninggalkan sumber panas, Penurunan suhu menyebabkan pemadatan cepat bahan. Oleh karena itu, kekhasan bahan tersebut (mis. Amplitudo tinggi, desain sambungan yang baik, kontak efektif dengan perlengkapan ultrasonik, dan peralatan kerja yang sangat baik) harus dipertimbangkan untuk mencapai keberhasilan pengelasan ultrasonik.

Polimer: Termoplastik dan termoset

Proses mengikat monomer bersama disebut sebagai "polimerisasi." Polimer dapat diklasifikasikan secara luas menjadi dua kategori besar: termoplastik dan termoset. Bahan termoplastik dapat dilembutkan dan dibentuk lagi setelah thermoforming, dan dasar hanya mengalami perubahan dalam keadaan - sifat yang menentukan kesesuaian bahan termoplastik untuk kompresi ultrasonik. Bahan thermosetting dihasilkan oleh reaksi kimia yang tidak dapat diubah. Pemanasan ulang atau bertekanan tidak melembutkan produk thermosetting yang terbentuk. Oleh karena itu, bahan thermosetting secara tradisional dianggap tidak cocok untuk digunakan dengan gelombang ultrasonik.

Suhu leleh

Semakin tinggi titik leleh polimer, semakin banyak energi ultrasonik yang dibutuhkan untuk dilas.

Kekerasan (koefisien elastis)

Kekerasan material sangat efektif dalam kemampuannya untuk mentransmisikan getaran supersonik secara efektif. Secara umum, semakin sulit bahan sumber daya ultrasonik, semakin kuat konduktivitasnya.

Pengelasan ultrasonik:

Kepala pengelasan bergetar pada frekuensi ultrasonik menggosok panas pada waktu dan tekanan yang telah ditentukan untuk menyatukan sendi plastik satu sama lain, yang kuat dan nyaman.

35Khz 1200W Mesin Ultrasonik dengan Manajemen Statistik Pengoperasian Rekaman yang Berkualitas