Konversi Tembaga Dan Aluminium Ultrasonik Kawat Harness Mesin Las Dengan Teknologi Logam Ultrasonik

Pengelasan Konversi Tembaga dan Aluminium dengan Teknologi Logam Ultrasonik 20KHz

Deskripsi:

Ultrasonik tembaga paduan kawat harness mesin las adalah dengan menggunakan prinsip gesekan ultrasonik untuk mencapai pengelasan permukaan media yang berbeda, yang merupakan proses perubahan fisik. Pertama, ujung depan kawat harus diproses untuk membentuk bentuk bulat, dan permukaan logam yang dilas terlebih dahulu diolah terlebih dahulu; kemudian bola emas dikombinasikan dengan waktu dan tekanan untuk menghasilkan deformasi melorot pada permukaan pengelasan logam, sehingga dua media Kontak yang andal tercapai, dan dengan getaran ultrasonik, ikatan logam terbentuk antara dua atom logam di bawah aksi. afinitas atom, dengan demikian mewujudkan pengelasan kawat emas. Ikatan bola kawat emas lebih unggul daripada penyolderan kawat silikon-aluminium dalam aplikasi listrik dan lingkungan, tetapi rentang aplikasi relatif sempit karena perlunya memanaskan hasil las dengan logam mulia. Waktu pengelasan singkat, pengelasan tidak terlalu panas atau penetrasi pengelasan tidak cukup. Peralatan pengelasan kawat tembaga tidak membutuhkan fluks, gas pelindung, dan sambungan las adalah lapisan paduan yang dilebur menjadi satu tubuh. Sifat kimianya stabil dan konduktivitasnya bagus. Sistem resistensi dan bahannya asli. Koefisien pada dasarnya sama. Tidak ada percikan, sambungan solder cerah, tidak ada pelapisan tembaga, tidak ada retak di terminal.


Parameter:

Apa perbedaan antara mesin las logam ultrasonik dan mesin las plastik ultrasonik?

Pertama-tama, cara kerjanya berbeda. Secara umum, arah getaran kepala pengelasan dalam pengelasan plastik ultrasonik tegak lurus terhadap posisi pengelasan, dan arah getaran kepala pengelasan dalam mesin pengelasan logam ultrasonik sejajar dengan posisi pengelasan. Dalam beberapa kasus khusus, pengelasan plastik juga dapat digunakan dalam arah paralel, seperti bagian plastik tipis.
Kapasitas daya tinggi, generator ultrasonik yang stabil:
Persyaratan pertama untuk generator ultrasonik yang stabil adalah: pelacakan frekuensi otomatis. Pelacakan frekuensi otomatis memastikan bahwa sistem transduser dapat beroperasi dalam keadaan resonan, yaitu amplitudo maksimum kepala las. Frekuensi dilacak secara otomatis, cetakan diganti dan frekuensi tidak diperlukan untuk bekerja, yang merupakan persyaratan dasar untuk pengelasan logam. Peralatan dengan induktansi yang dapat disesuaikan dan penyesuaian frekuensi manual pada dasarnya dapat memenuhi persyaratan.
Kedua, karena penerapan mesin pengelasan logam untuk pengelasan logam, persyaratan yang lebih tinggi ditempatkan pada teknologi pengelasan ultrasonik. Dibandingkan dengan pengelasan plastik biasa, persyaratan untuk kapasitas daya, kepadatan daya, stabilitas dan kontrol otomasi tidak sama. tingkat. Saat ini, generator pengelasan plastik ultrasonik domestik pada dasarnya mengadopsi sirkuit self-excited, yang biasanya diwakili oleh sirkuit jembatan penuh dan sirkuit setengah jembatan yang biasa digunakan di mesin Taiwan. Fitur luar biasa adalah bahwa ada induktor tuning. Jika teknologi matang yang ada untuk pengelasan plastik langsung ditransfer ke pengelasan logam, kekurangan teknis akan menyebabkan penggunaan produk yang tidak stabil; satu-satunya keuntungan adalah bahwa itu murah, tetapi untuk persyaratan tinggi pengelasan logam itu sendiri, Keuntungan ini sangat pucat.
Generator ultrasonik yang stabil juga membutuhkan: fungsi amplitudo konstan dan penyesuaian amplitudo stepless. Fungsi amplitudo konstan, yang dapat memastikan konsistensi pengelasan, adalah kunci untuk produksi yang stabil; penyesuaian stepless amplitudo adalah dasar untuk memastikan penggunaan peralatan, misalnya, dapat mengelas tembaga dan bahan aluminium las melalui penyesuaian parameter pada peralatan yang sama.
Kapasitas daya tinggi: Dibandingkan dengan mesin las plastik, mesin las logam membutuhkan kepadatan energi yang tinggi, dan harus memiliki kapasitas daya yang relatif tinggi. Sebagai contoh, mesin 20 kHz pada dasarnya membutuhkan kapasitas daya lebih dari 3000 W. Banyak perusahaan sering memiliki nominal palsu untuk kapasitas daya, jadi kita hanya perlu membandingkannya dengan tukang las plastik yang mereka buat, karena tukang las plastik terlalu tinggi untuk menjadi luar biasa.
1. Kepala pengelasan berkualitas tinggi: Pengelasan logam, sebagai penggunaan industri, tentu membutuhkan kepala pengelasan yang tahan lama.
2. Sistem kontrol berkualitas tinggi: Ini memiliki tiga mode kontrol dasar: energi pengelasan, waktu dan tinggi. Berbagai perangkat lunak kontrol kualitas memenuhi kebutuhan yang berbeda.
3. Mesin las logam menggunakan transduser berkualitas tinggi: seperti transduser 20kHz, mereka harus mampu menahan beban lebih dari 3kw untuk waktu yang lama. Banyak transduser perusahaan, yang menggunakan transduser las plastik biasa, sulit dibedakan dalam penampilan, yang tidak bertanggung jawab.


Pengelasan Konversi Tembaga dan Aluminium dengan Teknologi Logam Ultrasonik 20KHz