Kombinasi Mesin Las Ultrasonik Spot Untuk Pengelasan Kawat Harness 5000W

Kombinasi Mesin Las Ultrasonik Metal Spot dan Kawat Harness

Deskripsi:

Proses pengelasan logam ultrasonik adalah proses antara pengepresan dingin dan pengelasan gesekan yang memanfaatkan energi kepadatan tinggi yang dihasilkan oleh getaran mekanis frekuensi tinggi. Getaran mekanis dari kepala pengelasan dari pengelasan logam ultrasonik sejajar dengan permukaan benda kerja. Selama pengelasan, tekanan statis bekerja secara tegak lurus pada permukaan pengelasan melalui kepala pengelasan, dan pada saat yang sama menempatkan gaya geser dari getaran frekuensi tinggi. Ketika gaya geser melebihi batas elastis material, bagian dari permukaan kontak benda kerja mulai tergelincir. Gaya geser ini Arahnya terus berubah pada frekuensi puluhan ribu kali per detik selama proses pengelasan. Memecah dan menghilangkan kotoran pada permukaan benda kerja, permukaan logam murni mulai bersentuhan di beberapa titik. Ketika getaran frekuensi tinggi berlanjut, area kontak logam murni mengembang hingga mengembang ke seluruh zona lasan, dan pada saat yang sama, atom terbentuk pada permukaan kontak. Difusi, rekristalisasi logam menghasilkan struktur butiran halus dan menunjukkan karakteristik deformasi logam dingin.

Spesifikasi:

Analisis kegagalan pengelasan spot logam ultrasonik:

1. Demam

Kepala pengelasan akan memiliki sejumlah panas selama operasi, yang disebabkan oleh kehilangan mekanis material itu sendiri dan konduksi panas dari pengelasan. Apakah panas rambut pengelasan normal atau tidak, ketika beban tidak dimuat (yaitu, tidak menyentuh benda kerja), gelombang ultrasonik terus-menerus dipancarkan selama lebih dari setengah jam, dan suhu tidak dapat melebihi 50-70 derajat Celcius . Jika panasnya parah, kepala pengelasan rusak atau materialnya tidak memenuhi syarat dan perlu diganti. .

2. Melolong

Ketika ada melolong ketika kepala pengelasan bekerja, alasan-alasan berikut harus dianalisis:

Sebuah. Apakah sekrup pemasangan longgar?

b. Apakah kepala pengelasan retak

c. Apakah kepala pengelasan bersentuhan dengan benda yang tidak boleh bersentuhan

3. Kelebihan

Ketika generator mengeluarkan alarm kelebihan beban, itu harus diperiksa sebagai berikut:

Sebuah. Uji tanpa beban, jika arus kerja normal, mungkin bahwa kepala pengelasan bersentuhan dengan objek yang tidak boleh disentuh atau penyesuaian parameter antara kepala pengelasan dan kursi las rusak.

b. Ketika uji tanpa beban tidak normal, pertama-tama amati apakah kepala las mengalami keretakan, apakah pemasangannya kokoh, kemudian lepaskan kepala las dan kemudian lakukan uji tanpa beban untuk menghilangkan apakah ada masalah dengan transduser + tanduk, dan hilangkan itu langkah demi langkah. . Setelah menghilangkan kemungkinan kegagalan transduser + klakson, ganti klakson baru untuk menentukan.

c. Terkadang ada situasi di mana tes tanpa beban normal dan tidak berfungsi dengan baik. Mungkin ada perubahan di bagian dalam dokumen asli seperti kepala pengelasan, menghasilkan transmisi energi suara yang buruk. Berikut ini adalah metode penilaian yang relatif sederhana: metode sentuhan tangan. Kepala atau tanduk yang bekerja memiliki amplitudo yang sangat seragam ketika bekerja di permukaan, dan tangan terasa halus seperti beludru. Ketika energi suara tidak ditransmisikan dengan lancar, ada perasaan gelembung atau duri ketika disentuh dengan tangan. Metode pengecualian digunakan untuk menghilangkan bagian yang bermasalah. Situasi yang sama dapat terjadi ketika generator tidak normal, karena biasanya gelombang input transduser harus berupa gelombang sinus halus, yang juga dapat terjadi ketika ada paku atau bentuk gelombang abnormal pada gelombang sinus. Pada saat ini, dapat dinilai dengan mengganti komponen energi akustik keseluruhan lainnya.

Kombinasi Mesin Las Ultrasonik Metal Spot dan Kawat Harness