Frekuensi Tinggi Ultrasonik Kawat Harness Mesin Las

Prinsip:

Mesin las memanfaatkan kawat ultrasonik tidak memerlukan fluks dan pemanasan eksternal, tidak cacat oleh panas, tidak memiliki tegangan sisa, dan membutuhkan perawatan pra-las lebih sedikit pada permukaan lasan. Tidak hanya logam yang serupa, tetapi juga antara logam yang berbeda dapat dilas. Lembar atau filamen dapat dilas ke pelat. Pengelasan ultrasonik dari konduktor listrik yang baik jauh lebih sedikit energi daripada pengelasan saat ini dan umumnya digunakan untuk menyolder lead untuk transistor atau sirkuit terpadu. Ketika digunakan untuk menyegel pengelasan obat dan bahan peledak, dapat menghindari pengelasan umum obat yang terkontaminasi karena benda terlarut, dan tidak akan meledak karena panas. Ini adalah penggunaan gelombang ultrasonik untuk mengelas kabel logam. Ini terdiri dari kotak listrik, transduser, host pneumatik dan kepala alat. Selain itu, komponen kontrol seperti hub, perangkat traverse, dan mikroprosesor juga disertakan. Kotak daya mengubah tegangan eksternal yang biasa (~ 220V, 50 atau 60Hz) menjadi 20000Hz (20KHz), tegangan lebih dari 1 volt, dan kemudian dikendalikan oleh kotak daya untuk menghasilkan dan bertindak pada transduser. Transduser adalah komponen listrik yang sangat efisien yang mengubah energi listrik menjadi energi mekanik. Dibandingkan dengan motor biasa, ada dua perbedaan utama antara transduser: pertama, transduser mengubah energi listrik menjadi getaran linier alih-alih rotasi; kedua, ini bekerja sangat efisien dan dapat mengkonversi 95% energi listrik. Setelah konversi oleh transduser, energi mekanik diterapkan ke kepala pengelasan. Tanduk ultrasonik terbuat dari paduan titanium dan dikerjakan untuk bentuk tertentu sesuai dengan prinsip akustik untuk memastikan transfer energi maksimum.

Parameter:

Fitur struktural Ultrasonik kawat harness mesin las:

Mesin las memanfaatkan kawat ultrasonik terdiri dari dua bagian: mesin dan generator daya ultrasonik.

1. Mesin: Mesin ini memiliki sasis, kolom panduan, transduser, sistem pneumatik, dan cetakan dasar.

2. Komponen akustik: Komponen akustik terdiri dari dua bagian: transduser dan kepala pengelasan. Transduser menggunakan vibrator piezoelektrik yang mengubah energi listrik menjadi getaran mekanis. Suatu variator dianalogikan dengan transformator dalam suatu rangkaian dan berfungsi sebagai transformasi redaman mekanis dan amplifikasi amplitudo. Kepala pengelasan dirancang sesuai dengan persyaratan pengelasan dan bentuk pengelasan. Ini juga berfungsi sebagai transformasi impedansi sekunder dan amplifikasi amplitudo. Dalam hal struktur dan bentuk, kepala pengelasan tidak rumit, tetapi membutuhkan desain terbaik, bahan terbaik, dan teknik pemrosesan yang baik. Kepala pengelasan dengan bentuk kompleks dan dimensi besar sulit dirancang dan umumnya dirancang oleh pabrikan.

3, sistem tekanan udara: sistem tekanan udara ini didukung oleh udara terkompresi, melalui sirkuit switching katup solenoid, mendorong piston silinder untuk menggerakkan kepala pengelasan untuk bergerak ke atas dan ke bawah. Regulator tekanan digunakan untuk mengontrol tekanan udara, dan katup throttle satu arah digunakan untuk mengontrol kecepatan pengangkatan.

4. Sirkuit kontrol: Sirkuit kontrol melakukan kontrol program pada proses pengelasan. Tombol fungsi pada panel dapat mengatur waktu pengelasan sesuai dengan objek pengelasan yang berbeda, waktu tunda, dan kemudian menginjak saklar kaki, mesin las ultrasonik akan secara otomatis menyelesaikan proses pengelasan.

Keuntungan :

Salah satu keuntungan terpenting dari tukang las kawat ultrasonik adalah suhunya yang rendah. Pembangkitan suhu tidak dapat dihindari, itu hanya disebabkan oleh gesekan, yang hanya 1/3 atau 1/2 dari titik leleh logam. Karena itu adalah generasi panas gesekan, struktur internal kawat tidak rusak, sehingga kawat logam mempertahankan kinerja aslinya.

Sebagian besar logam yang digunakan dalam produk listrik memiliki konduktivitas termal yang baik, yang membuatnya sulit untuk dilas dengan peleburan. Karena panas dengan cepat menghilang dari permukaan logam, perlu lebih banyak panas untuk ditambahkan untuk menyelesaikan lasan. Pengelasan ultrasonik tidak menemui masalah ini. Bahkan, karena tidak ada pencairan, energi pengelasan ultrasonik hanya 1/30 dari yang dimiliki pengelasan resistansi. Dengan kata lain, mesin las listrik dengan kekuatan 3KW dapat menyelesaikan pekerjaan yang membutuhkan resistansi 90KVA, sehingga biaya dalam pekerjaan juga jelas. Pengelasan ultrasonik adalah proses mekanis di mana tidak ada arus yang mengalir melalui benda kerja, sehingga konduktivitas logam tidak berpengaruh. Permukaan logam umumnya menempel pada kontaminan dan lapisan oksida. Pengelasan ultrasonik digunakan tanpa pra-perawatan permukaan logam. Getaran ultrasonik dapat langsung menghapus lampiran dan menghapusnya. Keuntungan penting lain dari pengelasan ultrasonik adalah umur panjang benda kerja. Kepala pengelasan mesin harness kawat ultrasonik memiliki 4 permukaan kerja, yang mengurangi biaya perawatan peralatan kemudian.

Frekuensi Tinggi 20Khz Ultrasonik Welder Logam untuk Kabel Pengelasan dan Berbagai Komponen Elektronik